Wznoszenie ścian to z pewnością jeden z najważniejszych etapów budowy, dlatego warto dołożyć wszelkiej staranności, aby wykonać je jak najlepiej. Cement użyty do murowania ma wpływ na jakość budynku, a także na jego trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne.

Murowanie to wciąż najbardziej popularny sposób stawiania domów w Polsce – tak buduje się aż 90% domów. O tak dużym procencie stanowi przede wszystkim powszechna znajomość technologii, dostępność materiałów oraz tradycja budownictwa w naszym kraju. Ponadto, murowanie jest wciąż najbardziej korzystne pod względem kosztów, a dodatkowo daje duże możliwości wykonania części prac we własnym zakresie. Dlatego tak istotne jest użycie właściwego cementu, zapewniającego otrzymanie odpowiedniej zaprawy, a w końcu prawidłowe wymurowanie ścian. Profesjonalne podejście do tych prac gwarantuje uniknięcie dodatkowych nakładów finansowych i straty czasu potrzebnego na kolejne prace wykończeniowe.

Po pierwsze zaprawa

Zaprawy murarskie służą do łączenia poszczególnych elementów muru, przede wszystkim jednak tworzą równe warstwy między nimi. To umożliwia równomierne przenoszenie obciążeń ściskających wyższych partii muru i wyżej położonych elementów konstrukcyjnych. Do najpopularniejszych zapraw służących do murowania ścian zewnętrznych należą zaprawy cementowe, będące mieszaniną kruszywa mineralnego oraz cementu. Taki produkt cechuje się dużą wodoodpornością i mrozoodpornością oraz wysoką wytrzymałością na ściskanie. Stosuje się je głównie w sytuacjach, gdzie budynek będzie narażony na duże obciążenia atmosferyczne. Taką zaprawę układa się w warstwach od 6 do 40 mm. Idealny do wykonywania tego typu zapraw jest Cement Standard. Cechuje się bardzo wysoką jakością samego cementu, dobrą przyczepnością do powierzchni, urabialnością i plastycznością. Szczególnie polecany jest do wznoszenia ścian konstrukcyjnych, działowych oraz fundamentów. Nadaje się również do produkcji chudego betonu na podbudowy konstrukcji nośnych, do stabilizacji gruntów nienawodnionych oraz wytwarzania zapraw tynkarskich wewnętrznych i zewnętrznych.

Kolejną grupą są zaprawy cementowo-wapienne, składające się z piasku, cementu oraz wapna. Cechują się podwyższoną urabialnością i plastycznością oraz wydłużonym czasem roboczym zapraw, a układane są w warstwie do 30 mm. Równie często korzysta się z zapraw ciepłochłonnych, które są mieszankami zapraw cementowych lub cementowo-wapiennych z dodatkami mineralnymi. Mają one doskonałe właściwości izolacyjne, a wykorzystywane są do murowania ścian jednowarstwowych. Rzadziej spotyka się również zaprawy klejowe, będące mieszanką cementu, spoiw polimerowych oraz wypełniaczy i dodatków. Takie zaprawy układa się w warstwach od 1 do 3 mm lub od 2 do 5 mm.

Na rynku dostępny jest specjalny cement do zapraw murarskich i tynkarskich – Lepo, z którego można przygotować zaprawę tynkarską i murarską bez dodawania wapna czy plastyfikatorów Dzięki jego optymalnemu składowi mineralnemu uzyskamy łatwe w przygotowaniu zaprawy, charakteryzujące się bardzo wysoką plastycznością i urabialnością, które skracają czas robocizny oraz podwyższają komfort pracy. Równie ważna jest bardzo dobra przyczepność, która pozwala minimalizować nawet o 80% straty materiałowe podczas tynkowania (w porównaniu do zapraw tradycyjnych) oraz skraca czas prowadzonych prac. Zaprawa otrzymywana przy zastosowaniu tego cementu cechuje się jasnym kolorem, a to ułatwia jej barwienie. Jest on niezwykle przydatny w tynkowaniu oraz murowaniu. Wiąże powszechnie używane materiały budowlane, takie jak: tradycyjne cegły i pustaki, cegły i bloczki silikatowe, bloczki z betonu komórkowego, bloczki betonowe oraz kamień naturalny. Dodatkowo, zaprawy na bazie cementu Lepo są bardziej mrozoodporne, ogniotrwałe i oddychające w porównaniu z zaprawami tradycyjnymi czy suchymi mieszankami. Ważnym czynnikiem jest również mniejszy skurcz tynków przygotowanych na bazie Lepo, co zmniejsza ryzyko pojawiania się rys na powierzchni i konieczność zacierania. Cement ten ogranicza także ryzyko pojawiania się białych wykwitów węglanowych na murach, co jest zmorą inwestorów indywidualnych.

– Podczas murowania należy pamiętać aby nie stosować zbyt mocnych zapraw, a klasa zaprawy nie powinna przewyższać klasy materiału do murowania. Dodatkowo, każda zaprawa powinna cechować się dużą plastycznością – tak jak w przypadku zaprawy na bazie cementu Lepo – i mieć konsystencję na tyle rzadką aby się łatwo nakładała, ale jednocześnie nie spływała po powierzchni muru – mówi Wojciech Wróbel, ekspert Lafarge Cement S.A.
O czym należy pamiętać przystępując do murowania?
Wstępem do wszelkich prac murarskich jest sprawdzenie poziomów we wszystkich narożnikach budynku. Ta podstawowa i wydawałoby się banalna czynność zagwarantuje prawidłowy przebieg dalszych prac. Następnie, ważne jest aby pamiętać o zabezpieczeniu ścian fundamentowych poziomą izolacją przeciwwilgociową, którą najczęściej wykonuje się z dwóch warstw papy przyklejonej lepikiem.

– Jeżeli izolacja ma spełniać swoją funkcję konieczne jest utworzenie co najmniej 10-centymetrowej zakładki pomiędzy łączonymi pasami papy. Przed rozpoczęciem wznoszenia ścian na tak przygotowanej izolacji trzeba jeszcze ułożyć wyrównującą zaprawę cementową, która posłuży jako podstawa do pierwszej, poziomej warstwy ściany. Warto aby cement używany do takiej zaprawy cechował się dużą urabialnością, jak na przykład cement Lepo, który ponadto ma znakomitą przyczepność. Dopiero na takim podłożu można rozpocząć stawianie ścian. W tych pracach stosuje się materiały o odpowiednich właściwościach cieplnych oraz koniecznie spełniające normy wytrzymałościowe – dodaje Wojciech Wróbel– Lafarge Cement S.A.

Takie warunki najlepiej spełniają:

* bloczki z betonu komórkowego;

* pustaki z ceramiki poryzowanej;

* pustaki z keramzytobetonu, jednorodne bądź z wkładkami styropianowymi.

Warto pamiętać, że wyżej wymienione materiały ze względu na lepszą izolacyjność termiczną niosą za sobą pogorszenie takich parametrów jak np. akustyka. Z kolei zastosowanie ciężkich i masywnych materiałów jak: beton, cegła czy silikaty wymaga wykonania warstwy ociepleniowej ze styropianu lub wełny mineralnej.

Zasady murowania

Podstawą do wszelkich prac murarskich jest postawienie wszystkich narożników, które powinny być przynajmniej trzywarstwowe. Aby pierwsza warstwa bloczków była prawidłowo ułożona, jej linie powinno się wyznaczyć za pomocą sznurka murarskiego rozciągniętego pomiędzy narożnikami ściany. Warstwę tę kładzie się na 2,5 centymetrowej powłoce zaprawy murarskiej w celu korekty ustawienia elementów ściennych. Nie można zapominać o tym, aby kolejne warstwy bloczków lub pustaków pokrywały się w poziomie z linią sznura. Należy również pamiętać, że spoiny pionowe dwóch kolejnych warstw muszą znajdować się w odpowiednich odległościach od siebie – to gwarantuje zachowanie sztywności ściany i optymalne związanie jej elementów.

– Każda murowana ściana w pewnym momencie sięga górnego poziomu – okien lub drzwi. Wtedy też, należy zastosować tzw. nadproże – element konstrukcyjny – którego zadaniem jest przeniesienie obciążenia z wyższych partii ścian, zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Po wmurowaniu nadproży można kontynuować murowanie kolejnej warstwy bloczków lub pustaków – doradza Wojciech Wróbel z Lafarge Cement S.A.

Ściany działowe

Ściany konstrukcyjne, zewnętrzne to podstawa każdego budynku, aby wydzielić w nim poszczególne pomieszczenia muruje się ściany działowe. Do ich budowy najczęściej używa się bloczków wapienno-piaskowych, z których stawia się ściany o grubości od 8 do 24 centymetrów. W tym przypadku również pierwszą warstwę murujemy przy użyciu zaprawy cementowej – na przykład na bazie cementu Standard marki Lafarge. Co ważne, przy użyciu innych materiałów niż do ścian konstrukcyjnych należy sprawdzić czy spełniają one wymogi akustyczne oraz wytrzymałościowe. Murowanie ścian działowych przebiega analogicznie do procesu stawiania ścian konstrukcyjnych, jednak kluczowym momentem prac jest ich łączenie. Najczęściej wykorzystuje się do tego dwa elementy – zazębione strzępie lub stalowe kotwy. Oba sposoby gwarantują stabilne połączenia.

– Prowadząc roboty budowlane warto jeszcze pamiętać o dwóch kwestiach. Po pierwsze, wszystkie prace muszą być na bieżąco zapisywane w dzienniku budowy, a stosowane materiały powinny zostać zarekomendowane wcześniej w projekcie. Po drugie, podczas przerw w pracach murarskich nie wolno zapomnieć o odpowiednim zabezpieczeniu nowych ścian np. izolacją z folii, która pozwoli uniknąć skutków nieprzewidzianych opadów atmosferycznych – dodaje Wojciech Wróbel, Lafarge Cement S.A.

Informacje o Lafarge

Lafarge to światowy lider w produkcji materiałów budowlanych, zajmujący czołowe pozycje we wszystkich branżach swojej działalności: cementu, kruszyw i betonu oraz gipsu. Lafarge zatrudnia na świecie 76.000 pracowników w 78 krajach. W Polsce Lafarge działa od 1995 roku w branży produkcji: cementu, betonu, kruszyw i płyt kartonowo-gipsowych.
W 2011 r. już po raz siódmy z rzędu Grupa Lafarge została umieszczona na „Liście 100 globalnych korporacji najbardziej zaangażowanych w zrównoważony rozwój”. Firma oferuje klientom innowacyjne rozwiązania podnoszące bezpieczeństwo, komfort i jakość codziennego życia.

PR

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *