Szacunek dla środowiska naturalnego oraz jego ochrona to jedno z kluczowych założeń strategii Lafarge. Jednym z najważniejszych elementów realizacji tej polityki jest używanie paliw alternatywnych i surowców naturalnych. Z myślą o środowisku technolodzy Lafarge stworzyli ekologiczne cementy: Ekspert, Standard i Popularny, wykorzystujące popioły lotne.
Produkcja energii elektrycznej w Polsce jest wciąż oparta w głównej mierze na paliwach kopalnych. Około 96 proc. całej energii powstaje w wyniku spalania węgla, którego efektem ubocznym jest duża ilość odpadów przemysłowych tj. popiołów lotnych. Aby chronić środowisko i zapobiegać składowaniu popiołów na hałdach, firma Lafarge zainwestowała w technologię do separacji popiołów pozwalającą na ich zagospodarowanie w budownictwie. W rezultacie, w Janikowie koło Inowrocławia powstał nowoczesny Zakład Gospodarki Popiołami. Zastosowana tam innowacyjna technologia pozwala separować popioły i uzyskiwać ich dwa rodzaje: o niskiej i bardzo wysokiej zawartości węgla. Popioły z dużą zawartością węgla, nawet do 40 proc. są spalane w elektrociepłowniach, natomiast popioły z zawartością węgla poniżej 5 proc. – wykorzystywane są przez Lafarge jako cenny dodatek mineralny do produkcji cementu.
– Zastosowanie w składzie cementu odpowiednich jakościowo popiołów lotnych przede wszystkim poprawia urabialność świeżych mieszanek betonowych oraz zapraw, co z kolei przyczynia się do poprawy gładkości i estetyki eksponowanych powierzchni. Dodatek mineralny w postaci popiołu przyczynia się również do polepszenia dynamiki narastania wytrzymałości betonów i zapraw w późniejszych okresach dojrzewania oraz zwiększa ich odporność na agresywne oddziaływanie środowiska chemicznego. Warto pamiętać również, że dodatek popiołów lotnych obniża ciepło hydratacji, a tym samym ogranicza możliwość pojawiania się rys skurczowych na gotowych powierzchniach, co jest korzystne zwłaszcza w okresach upalnych – powiedział Dariusz Bocheńczyk, dyrektor ds. badań i normalizacji Lafarge Cement S.A.
Z myślą o ekologii
Stałe źródło popiołów o stabilnych parametrach jako dodatku do cementu, spowodowało zmiany w asortymencie cementu workowanego oferowanego przez Lafarge. – Takie zmiany nie tylko sprzyjają środowisku, ale przede wszystkim trwale kształtują preferencje zakupowe klientów w kierunku używania cementów ekologicznych z dodatkami mineralnymi – potwierdza Dariusz Składanowski, kierownik ds. marketingu cementów workowanych w Lafarge. Przeprowadzone modyfikacje mają również wpływ na zmniejszenie emisji CO2 towarzyszącej wytwarzaniu cementu. W wyniku ograniczenia w składzie cementu klinkieru portlandzkiego, w ogólnym rozrachunku, odpowiednio mniej CO2 trafia do atmosfery.
W duchu troski o środowisko i recyklingu Lafarge stworzył specjalne, ekologiczne cementy. Ekspert, w nowej odsłonie, jest cementem rodzaju CEM II/B-V, w którego skład wchodzi popiół lotny krzemionkowy lub CEM II/B-M (S-V), który oprócz popiołu zawiera również żużel wielkopiecowy. Popiół lotny krzemionkowy wykorzystywany jest również w produkcji cementu Standard. To cement portlandzki wieloskładnikowy rodzaju CEM II/B-M (V-LL), który zawiera także kamień wapienny. W ramach ekologicznych produktów, wspierających środowisko Lafarge wprowadził ostatnio na rynek także cement Popularny. Jest to cement pucolanowy z dodatkiem popiołu lotnego krzemionkowego (V) o normowym oznaczeniu CEM IV/B (V) 32,5 R – LH/HSR.
Szerokie zastosowania aplikacyjne
Ze względu na swoje właściwości m.in. szybki przyrost wytrzymałości czy wysoką wytrzymałość końcową cement Ekspert doskonale sprawdza się w przygotowaniu betonów klas C16/20-C35/45. Idealnie nadaje się na konstrukcje stropów, wieńców, belek, schodów i nadproży. Ponadto polecany jest również w pracach fundamentowych. Z kolei cement Standard znakomicie nadaje się do większości prac budowlanych, w tym wytwarzania betonu zwykłego do klasy C30/37, przygotowywania typowych zapraw murarskich i tynkarskich czy produkcji drobnych prefabrykatów. Za jego pomocą można również stabilizować grunt i podbudowę konstrukcji nośnych. Nowoczesne cementy z dodatkami mineralnymi np. Popularny zwiększają odporność betonów na działanie środowiskowej agresji chemicznej. Umiarkowana wytrzymałość wczesna oraz zwiększona wytrzymałość w długich okresach dojrzewania sprawia, że zastosowanie tego cementu zmniejsza także ryzyko pojawiania się rys skurczowych na gotowych powierzchniach posadzek czy betonów klas: od C8/10 do C25/30.
Standard, cement uniwersalny
To cement uniwersalny klasy 32,5 R o podwyższonej urabialności i przyczepności do podłoża, doskonały do prac ogólnobudowlanych. Produkt ten doskonale nadaje się do większości prac budowlanych, w tym wytwarzania betonu zwykłego, przygotowywania typowych zapraw murarskich i tynkarskich czy stabilizacji gruntu i podbudowy konstrukcji nośnych z chudego betonu. Cement Standard zapewnia optymalny czas zachowania właściwości roboczych mieszanki, w tym znakomitej plastyczności i urabialności, która ogranicza straty materiałowe. Standard ogranicza konieczność dodawania wapna hydratyzowanego.
Ekspert, cement do betonu
To cement portlandzki popiołowy (CEM II/B-V) lub wieloskładnikowy (CEM II/B-M (S-V)) o klasie wytrzymałości 42,5 R – stosowany wszędzie tam, gdzie musimy uzyskać wytrzymałe betony w bardzo krótkim czasie i jednocześnie zależy nam na ich wysokiej trwałości. Dzięki wysokiej wytrzymałości wczesnej oraz końcowej produkt ten idealnie sprawdza się do przygotowania betonów wysokich klas od C16/20 do C35/45. Jego właściwości pozwalają na przyspieszenie tempa prac budowlanych. Dzięki odpowiednio dobranej kompozycji składników mineralnych użycie cementu Ekspert zmniejsza ryzyko pojawienia się rys skurczowych, pustek i raków czy wykwitów na gotowych elementach.
Popularny, cement powszechnego zastosowania
To cement pucolanowy klasy 32,5 R z dodatkiem popiołu lotnego krzemionkowego (V) o oznaczeniu CEM IV/B (V) 32,5 R – LH/HSR. Produkt charakteryzuje się bardzo szerokimi możliwościami aplikacyjnymi. Dzięki wysokiej urabialności, właściwościom poprawiającym szczelność betonu oraz ułatwiającym pompowalność mieszanki betonowej cement doskonale nadaje się do wytwarzania posadzek i jastrychów oraz stabilizacji gruntu i podbudowy pod kostkę. Ponadto, znakomicie sprawdza się przy wytwarzaniu betonu zwykłego do klasy C25/30, przygotowywaniu zapraw murarskich i tynkarskich. Dzięki swoim szczególnym właściwościom może być stosowany do budowy obiektów narażonych na działanie środowisk agresywnych chemicznie, w tym obiektów rolniczych i fundamentów.
Szczegółowe informacje o cementach Lafarge można znaleźć na stronie internetowej producenta www.lafarge.pl oraz pod numerem bezpłatnej infolinii 800 23 63 68.
Wybieraj cementy oznaczone znakiem „Pewny Cement”
Znak Pewny Cement przyznawany jest przez Stowarzyszenie Producentów Cementu. Aby otrzymać taki certyfikat, producent musi spełnić najwyższe wymagania normowe i techniczne na etapie produkcji, konfekcjonowania oraz dystrybucji. Cement oznakowany logotypem Pewny Cement zapewnia klientom bezpieczeństwo i gwarancję nabycia produktów o najwyższej jakości. Celem akcji stowarzyszenia jest ochrona konsumenta przed wyrobami, które nie spełniają wymagań normowych, co ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.
Informacje o Lafarge
Lafarge to światowy lider w produkcji materiałów budowlanych, zajmujący czołowe pozycje we wszystkich branżach swojej działalności: w produkcji cementu, kruszyw i betonu. Grupa Lafarge zatrudnia na świecie 68.000 pracowników w 64 krajach. W 2011 roku odnotowała sprzedaż na poziomie 15,3 mld euro. W uznaniu dla strategii spółki i jej aktywności na rzecz ochrony środowiska, międzynarodowa organizacja pozarządowa „Carbon Disclosure Project” już po raz drugi umieściła Lafarge wśród 10 firm światowych, które najprężniej działają przeciwko globalnemu ociepleniu. Innowacyjność jest jednym z priorytetów firmy, która aktywnie wspiera zrównoważone budownictwo i architektoniczną kreatywność. W Polsce Lafarge prowadzi działalność od 1995 roku.
PR